| 不入料 |
(1)榨螺、圆排工作表面不光滑
(2)油料水份过高或过低
(3)含油多的油料返油
(4)榨条及圆排油槽被堵，出油不畅 |
(1)磨合榨螺、圆排工作表面至光滑为止
(2)调整油料水份至适中
(3)适当加入同种类饼枯
(4)用热水浸泡后用钢丝刷清洗 |
| 闷车 |
(1)油料或饼水份过低
(2)榨膛没磨热即投料进行压榨
(3)出饼间隙过小，榨瞠压力增大 |
(1)调整油料水份至适中
(2)开始进料前榨油机必须先磨机预热
(3)顺转调节螺丝增大出饼间隙 |
不出饼
(不正常) |
(1)榨螺、圆排磨损
(2)新更换的榨螺、圆排工作表面不光滑
(3)出饼间隙小
(4)油料水分不正常 |
(1)更换磨损零件
(2)磨合榨螺及圆排表面至光滑为止
(3)顺转调节螺丝增大出饼间隙
(4)调整油料水份至适中 |
| 严重冒渣 |
(1)榨条过松
(2)油料太干
(3)饼太薄，榨膛内压力过大。
(4)榨条、圆排油槽过深
(5)圆排未压紧
(6)零件磨损 |
(1)增加调整垫片厚度
(2)调整油料水份至适中
(3)顺转调节螺丝增大出饼间隙
(4)调整条排、圆排的装配位置
(5)压紧圆排
(6)更换磨损零件 |
| 榨笼胀裂 |
(1)开榨时突然加料过多
(2)硬杂物或金属物进入榨膛
(3)榨膛内残饼未清理
(4)出饼间隙过小
(5)多次压榨(磨合时)的饼太干 |
(1)缓慢下料
(2)清理油料
(3)每次榨完油后及时清理榨膛内残饼
(4)顺转调节螺丝增大出饼间隙
(5)减少压榨遍数或调节水份 |
锁紧螺母
处冒油 |
(1)榨螺结合面间有杂物
(2)锁紧螺母未锁紧 |
(1)榨螺拆下清理后重新装配并锁紧
(2)榨螺拆下清理后重新装配并锁紧 |
| 螺旋轴折断 |
(1)调节螺丝两端轴承松、紧圈装反
(2)主轴螺母将平面轴承锁得过紧 |
(1)两轴承松圈均应靠调节螺丝端面
(2)主轴螺母端面与轴承面留适当间隙 |
| 机架损坏 |
(1)螺旋轴卡死后强行反转 |
(1)轴卡死后严禁强行反转螺旋轴，更不允许多人强行反转大三角带 |
| 饼枯带油渍 |
(1)零件磨损
(2)榨螺、圆排不光，入料不顺
(3)油槽被堵，排油不顺畅
(4)榨膛温度低
(5)油料水份高 |
(1)更换零件
(2)重新磨合榨螺、圆排
(3)圆排热水浸泡后用钢丝刷清理油槽
(4)用饼枯磨合升温
(5)烘炒油料降低其水份至适中 |
| 产量低 |
(1)压榨遍数多
(2)榨螺或圆排磨损
(3)出饼太薄
(4)油料入榨水份不适宜 |
(1)采用热榨法
(2)更换磨损零件
(3)适当调整出饼厚度
(4)调整油料水份至适中 |
